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拉伸膜包装机成型效果差原因处理

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拉伸膜包装机成型效果差原因处理

拉伸膜包装机成型效果差原因处理

故 障

现象

原  因

解决办法

拉伸成型效果差

拉伸后膜被拉破或成型差

(1)加热板加热量不够。

(2)加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,增加膜的雾度,拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时,膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多

(3)拉伸深度过深。

(4)拉伸压力过低,或者拉伸时间过短

(1)维修加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应。

(2)降低或升高加热板温度,调整到合适的温度范围。

(3)在膜的有效拉伸范围进行正确使用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既保证产品的质量,又降低生产成本。

(4)适当加大拉伸压力或者拉伸时间

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